马鞍山市金菲硬质合金刀具有限公司

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带刀片皮机更换刀片的方法尚格提醒只能有认可的人员进行操作设备：

1.更换带刀片皮机刀片时需要顺时针旋转手柄A收回磨刀单元

2.带刀片皮机打开上盖板C1，前盖板C2拆下中间盖板C3和导向板LCP（fig.1）

3.尚格提醒通过钥匙SA1使安全微动开关失效，开动机器对运动部件要非常小心

4.对着刀刃反复推装置TF使刀变钝，停下机器

5.带刀片皮机设定大约6mm的片皮厚度通过钥匙开头使安全微动开关工作并切断主电源。

6.片皮机移动刀片上导向板的楔形垫块CUS并用手柄P4锁住

7.带刀片皮机松开上导向柄的锁止手柄AG

8.装上带刀片皮机所有的盖板和保护盖从开关SA1上拿走钥匙在正常工作时钥匙不应该留在开关上

9.合上主电源开关QS1（位置“开”）开动机器，刀将自动对着导向轮定位并准备开始磨刀

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常用的塑料撕碎机刀片磨损的检查方法可以分为两大类，一类是直接测量法，它是在非切削时间内，直接测量或者通过工件尺寸的变化来测量塑料撕碎机刀片的磨损量。

另外就是间接测量法，它是在切削时测定于刀具有关的物理量，比如切屑力、振动与噪音、切削温度、已加工表面的出早程度的变化来判断刀具的磨损。如果塑料撕碎机刀片和粉碎槽过度损耗，也会直接导致撕碎机不能充分发挥性能，尤其是金属撕碎机，工作强度比煤矸石撕碎机和页岩撕碎机都要大，损耗更明显,一旦部件过度损耗后就不能提高生产能力。

纵剪分条机刀片为什么要热处理？

纵剪分条机刀片热处理残余力是指纵剪分条机刀片经热处理后残存下来的应力,对纵剪分条机刀片的形状,尺寸和性能都有极为重要的影响。

当它超过材料的屈服强度时,便引起纵剪分条机刀片的变形,超过材料的强度极就会使刀片开裂,这是它有害的一面,应当减少和消除。但在一定条件下控制应力使之合理分布,就可以提高纵剪分条机刀片的机械性能和使用寿命,变有害为有利。分析刀片在热处理过程中应力的分布和变化规律,使之合理分布对提高刀片质量有着深远的实际意义。例如关于表层残余压应力的合理分布对纵剪分条机刀片使用寿命的影响问题已经引起了广泛重视。

纵剪分条机刀片在加热和冷却过程中,由于表层和心部的冷却速度和时间的不一致,形成温差，就会导致体积膨胀和收缩不均而产生应力,即热应力。在热应力的作用下,由于表层开始温度低于心部,收缩也大于心部而使心部受拉,当冷却结束时，由于心部冷却体积收缩不能自由进行而使表层受压心部受拉。即在热应力的作用下使纵剪分条机刀片表层受压而心部受拉。这种现象受到冷却速度,材料成分和热处理工艺等因素的影响。当冷却速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷却过程中在热应力作用下产生的不均匀塑性变形愈大,形成的残余应力就愈大。

另一方面纵剪分条机刀片在热处理过程中由于组织的变化即奥氏体向马氏体转变时,因比容的增大会伴随纵剪分条机刀片体积的膨胀,刀片各部位先后相变，造成体积长大不一致而产生组织应力。组织应力变化的结果是表层受拉应力,心部受压应力,恰好与热应力相反。组织应力的大小与纵剪分条机刀片在马氏体相变区的冷却速度,形状，材料的化学成分等因素有关。

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